1. 齒條皮帶和齒條齒輪雕刻機的區別
雕刻機上的皮帶久了會產生彈力，零度會下降，齒輪傳動時間久了也會磨損精度也會下降，他倆的區別不是很大，所以沒有太多實質上的問題
2. 同步帶傳動和齒輪齒條傳動各有什麼優缺點
齒輪齒條，同步帶，絲杠對比
1、齒輪齒條，承載力大，傳動精度較高，可達0.1mm，可無限長度對接延續，傳動速度可以很高，>2m/s，缺點：若加工安裝精度差，傳動噪音大，磨損大。典型用途：大版面鋼板、玻璃數控切割機，建築施工升降機可達30層樓高。
2、同步帶，承載力較大，負載再大就要加寬皮帶，傳動精度較高，傳動長度不可太大，否則需要考慮較大的彈性變形和振動，傳動距離大尤其不適合精確定位、連續性運動控制，如大版面數控設備的xy軸，但是可用於伺服電機到傳動齒輪或伺服電機到絲杠的短距離傳動。優點：短距離傳動速度可以很高，噪音低。典型用途:小型數控設備、某些列印機。
3、絲桿（1）普通梯形絲杠可以自鎖，這是最大優點，但是傳動效率低下，比上述二者低許多，所以不適合高速往返傳動。缺點是時間久了傳動間隙大，回程精度差，用在垂直傳動較合適。
（2）滾珠絲杠不能自鎖，傳動效率高，精度高，噪音低，適合高速往返傳動，但是水平傳動時跨距大了要考慮極限轉速和自重下垂變形，所以傳動長度不可太大，要麼改用絲母旋轉絲杠不動，但還是不能太長，要麼就用齒輪齒條。典型用途：數控機床，小版面數控切割機
3. 切割機齒輪和皮帶的利弊分別是什麼
你好：
1，【齒輪傳動】的優勢是傳動可靠，【不會丟轉】。但是齒輪傳動【沒有緩沖】。
2，【皮帶傳動】有丟轉的可能，【負載特性偏軟】，正是由於負載特性偏軟，對負載是有緩沖的，一旦負載過重，皮帶會打滑。
4. 355型皮帶鋼材切割機有什麼優點和缺點
355型攜帶型切割機採用的是同步帶傳動，具有傳動效率高，運行平穩，不用潤滑易保養的優點。
缺點是：同步帶，同步帶輪配件不太好配。
5. 切割機皮帶的好還是直接電機帶飛輪的好
皮帶的好用。
直接電機經過齒輪減速的一體式砂輪切割機，因齒輪機構沒有潤滑。極易引起磨損，造成降低切割機使用壽命。
6. 剛才切割機皮帶的好還是齒輪好
鋁合金切割鋸皮帶帶動的好,一旦鋸片被夾住,皮帶打滑,何以保護鋸片和電機不被損壞。
7. 切鋁機皮帶的好還是齒輪的好
我也覺得時是鋸鋁機齒輪的好，質量比較好。
8. 350切割機齒輪傳動好還是皮帶傳動好
同步帶最好。 齒輪傳動需要潤滑，且安裝位置等要求較精密，也不利於保養維護。 普通V型皮帶利用的是摩擦傳動，效率較低容易打滑，且對主軸拉力較大，並不適合線切割電機傳動使用。
9. 切割機皮帶式和齒輪式那種好
鋁合金切割鋸皮帶帶動的好，一旦鋸片被夾住，皮帶打滑，何以保護鋸片和電機不被損壞。