最好不要接，那樣風險很大。一般提升機有兩種皮帶，一種是聚胺脂同步帶，接頭後拉力直接損失一半。
一種是橡膠平帶，那種需要專業的硫化設備來接頭，成本很高，還不如換條新的。
如果需要相關服務，請找星超工材。
❷ 提升機怎麼換皮帶
首先將新皮帶運至斗式提升機尾部，打開斗式提升機兩側的尾部觀察口，通過其中一個尾部觀察口將舊皮帶從斗式提升機尾輪處斷開；然後通過上述尾部觀察口將准備好的新皮帶與舊皮帶相應斷頭端進行連接；工作人員在斗式提升機首輪處進行盤車，直至舊皮帶從另一個尾部觀察口全部輸出完畢，斷開新皮帶和舊皮帶的連接處，最後將新皮帶的兩個斷頭進行連接。本發明的有益效果是：通過人工盤車的方法對斗式提升機的皮帶進行更換，避免了拆除斗式提升機首輪處護罩的工序，整個過程簡單易操作，安全系數高，更換時間短，不影響正常的生產。
❸ 選購皮帶輸送機要注意哪些問題
這個問題太寬泛了！
皮帶輸送機比較簡單。
主要看你需要做什麼用.
皮帶輸送線是定製產品.
你找二家業務問一問就清楚了.
❹ 履帶式拋丸機提升機皮帶斷掉跟齒輪有關系嗎
前幾天才回答了同樣的問題，不知是不是同一人，問題沒有解決嗎？
履帶式拋丸機提升機皮帶斷掉跟齒輪基本沒什麼關系，跟皮帶質量有關，還要看看提升輪是不是有磨損不平這也會使帶子損壞，這二個是主要的吧，其他還有一些小細節比如結口處是不是平整，螺栓是不是裝得到位都有可能使帶子壽命減少！覺行有道理請給分吧，3Q
追問
2015-05-08 15:27
那齒輪鏈條會滑是什麼原因
回答
2015-05-08 15:53
你說的提升機的鏈條滑是吧·！一、可能是齒輪磨損大，磨尖了要換。二、可能二個齒輪片不在一條線上。三、可能太鬆了·！
追問
2015-05-08 16:10
是帶動鋁帶的齒輪
回答
2015-05-08 16:31
一、可能是齒輪磨損大，磨尖了要換。二、可能二個齒輪片不在一條線上。三、可能太鬆了·，
一樣的分析！不知你用多久了！可能要換一套齒輪片二個！
❺ 哪裡有全面的皮帶介紹
工業皮帶有工業傳動帶、汽車傳動帶和輸送帶三大類。前兩種都屬於傳動帶。傳動帶用於傳遞機械動力的膠帶，包括平型傳動膠帶和三角傳動膠帶(V型膠帶)。由橡膠和增強材料(如棉帆布、人造絲、合成纖維或鋼絲等)構成。以多層掛膠帆布、合成纖維織物、簾線和鋼絲等作抗拉層，覆合橡膠後經成型、硫化而製成。與齒輪傳動、鏈條傳動相比，膠帶傳動具有機構簡單、雜訊小和設備成本低等優點，廣泛用於各種的動力傳動。機器上傳動的環形帶，套在兩個皮帶輪上，多用牛皮或線蕊橡膠製成，通稱皮帶。
傳動帶是將原動機的電機或發動機旋轉產生的動力，通過帶輪由膠帶傳導到機械設備上，故又稱之為動力帶。它是機電設備的核心聯結部件，種類異常繁多，用途極為廣泛。從大到幾千千瓦的巨型電機，小到不足一個千瓦的微型電機，甚至包括家電、計算機、機器人等精密機械在內都離不開傳動帶。它的最大特點是可以自由變速，遠近傳動，結構簡單，更換方便。所以，從原始機械到現代自動設備都有傳動帶的身影，產品歷經多次演變，技術日臻成熟。
傳動帶可分為三角帶、同步帶（齒形帶、時規帶）、平皮帶（片基帶、龍帶）、農用機皮帶、高速防油帶、圓形帶（圓帶）、扁形帶、水塔帶（廣角帶）、變速帶、摩托車變速帶、V型帶(V帶）、並聯皮帶、多溝帶、六角帶、活絡帶、牽引帶、汽車皮帶。
輸送帶廣泛應用於水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。輸送帶採用多層掛膠棉帆布作骨架，表面覆蓋性能良好的橡膠材料，經硫化而製成。所有的輸送帶必須接成環形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。
輸送帶有普通棉帆布輸送帶、尼龍（NN）輸送帶、聚酯（EP）輸送帶、大傾角(波狀擋邊)輸送帶、裙邊隔板輸送帶、環形輸送帶、花紋輸送帶、止水帶、PVC或者PVG整芯阻燃帶和各種特殊性能的輸送帶（一般阻燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐灼燒輸送帶、高耐磨輸送帶、耐酸輸送帶、耐鹼輸送帶、耐寒輸送帶、耐油輸送帶、耐高溫輸送帶、高強力輸送帶及食品輸送帶）。按照輸送帶布層拉力強度分為普通輸送帶、強力輸送帶。強力型的帆布輸送帶分為尼龍輸送帶（NN輸送帶）和聚酯輸送帶（EP 輸送帶）。
❻ 河南混凝土攪拌站斗式提升機 皮帶斗式提升機的調試與控制方法
皮帶斗式提升機一般主要的控制有：速度控制、位置控制和直運行控制。調試和試運轉是非常重要的，如果這兩個環節做不好，會影響斗式提升機的正常運行，無法投入使用，所以必須認真對待，鶴壁通用斗提機質量不錯我們公司一直在用，沒有出現過問題。下面就來重點介紹這三部分的內容，具體如下：
一、控制
1.速度控制
運行期間，來自凸盤的沖擊傳播到在尾軸上的觸點式自由開關(即近似開關)上，這些脈沖用評估儀記錄下來，並與設定的最小和(或)最大脈沖數相比較，如果實際沖擊數(轉數)偏離設定值，輸送機包括喂料裝置必須立刻停下來。
2.位置控制
位置指示儀安排在斗式提升機罩殼內，該指示儀可指出任何的過喂料，可避免斗式提升機損壞。關於電氣控制，須考慮下述聯鎖：
1)位置控制報警信號加強，喂料立刻停止。
2)三循環的斗式提升機緩降時期開始(可調時間繼電器)。
3)三循環之後，為了清空斗式提升機，斗式提升機將停機。
3.直運行控制
皮帶直行所有控制(近似開關)中有四個無觸點開關，兩個一組，分別安排在斗式提升機頭和斗式提升機罩殼內。功能是：
1)所有四個開關在正常運行中都動作。
2)如果皮帶不走直線，近似開關將不動作，信號中斷。
關於電氣控制，須考慮下述聯鎖：
1)當皮帶脫離軌道運行時，信號可持續兩個斗循環中斷(可調時間繼電器)。
2)如果兩個循環期間，皮帶運行一直脫離軌道或者如果信號更一步加強，報警信號必須增強，喂料必須立刻停止。
3)三循環的斗式提升機緩降時期開始(可調時間繼電器)。
4)三循環之後，為了清空斗式提升機，斗式提升機將停機。斗式提升機再次啟動之前，應排除皮帶脫軌的原因。
二、調試
設備第一次啟動之前，必須遵守下列各點：
1.所有尺寸必須完全符合圖紙。
2.所有技術要求必須按照手冊。
3.夾具連接必須安裝。
4.所有工具必須從斗式提升機合手開。
5.所有控制裝置都必須運行，無人在危險區內。
三、試運轉
1.第一次試運轉(無輸送料)期間，特別監視皮帶的直運行。如果皮帶和斗向上運行時碰到其它部件，說明直運行不正確，因為在運行中，皮帶改變了它的運轉方向。
❼ 碳素廠斗式提升機皮帶斷裂原因分析
斗式提升機的牽引構件為皮帶，所以又稱之為皮帶提升機，在製造過程中如果皮帶選型不合理、安裝不當都有可能導致其損壞和設備的損傷。以下列出了在生產過程中皮帶最容易出現的故障及故障產生的原因與處理：
1）斗式提升機皮帶跑偏的原因與處理：
①提升機在安裝時機筒的中心線的垂直度偏差過大，要求調整機筒聯接法蘭，校正垂直度；
②主動輪軸的水平度偏差過大，墊整軸承座；
③主、從動輪不在一個垂直投影面上，可以將下軸承座改為外伸式軸承座，軸向或徑向移動都很方便，便於安裝調節；
④皮帶彎曲，更換皮帶或將彎曲嚴重的部分打斷重新接頭校直；
⑤頭輪為直筒式，物料進料不均勻時出現跑偏，將頭輪換成鼓狀結構，同時在進料口處增加節料擋板；
⑥增加跑偏、失速監控裝置，及時採集設備運行信息，及時檢查調整。
2）斗式提升機皮帶張緊原因及處理：
①皮帶使用過程中隨時間增長而被拉長，首先調節張緊機構，當超出張緊行程時，皮帶未能被張緊，斗式提升機便會發生堵塞、產量降低、傳動打滑、嚴重的會將皮帶燒斷，針對上述問題可採取「縮帶法」，去除被拉長部分，重新調整；
②選擇定負荷延伸率低的PVC整芯皮帶或EP橡膠帶。
3）斗式提升機皮帶產生斷裂的原因與處理：
①皮帶正常運行時發生斷裂：設計選型問題，重新計算更換拉伸強度符合要求的提升帶；
②在正常運行時接頭處斷裂：接頭方式不合理，將螺釘搭接的形式改為皮帶連接器的形式，提高接頭處聯接強度；
③超負載異常斷裂，檢查進料口的料量和相關配件的質量及運行情況，及時調整更換；
在選擇皮帶時應優先考慮其拉伸強度，定負荷延伸率及布層間的剝離率等綜合因素，它們切實關聯斗式提升機的長期安全運行。
資料：http://www.xxbsjx.cn/jswt/n1459.html
❽ 滾筒拋丸機的配件都有什麼簡單介紹一下
滾筒拋丸機的主機內部採用耐磨合金鋼+耐磨環形橡膠皮帶組成，工作箱為一個不斷轉動的滾筒，為減少拋丸和滾筒轉動時的摩擦和碰撞，內部加裝了了一條特質耐磨橡膠皮帶。操作時，只需將加工的零件放置於工作箱內，零件便能跟隨滾筒的轉動不斷翻滾，表面360°被噴射。噴洗後的工件無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆塗層等附著物。
機器內部由1個拋丸器組成，拋丸器的擺放位置和拋射角度，均經過特殊設計，能最大限度減少機器內部加工工件的死角，縮短噴洗時間，真正達到高效率、高經濟的原則。拋丸器部分採用台灣原裝進口，具有拋丸量大、拋射速度高、噪音低、角度廣和清理效率高等特點。特殊分配器的結構，能使拋丸比達到最佳效果。同時快拆式的葉輪設計，解決了目前國內拋丸機更換葉片的困難。本機的葉片是從葉輪中心插入，在葉輪轉動的過程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具，拆卸葉片時，只需要輕擊葉片外端，便可容易地將葉片從葉輪中心卸下，拆卸8片葉片，只需5-10分鍾，並能同時檢查控制籠和分配器的磨損情況。
拋丸器中的葉片、控制籠、分配器、大彎、小彎等護板，全部採用高鉻鉬合金鑄鐵材料，由台灣製作進口，具有鑄造工藝精湛，線條輪廓分明，表面無氣泡氣孔，外光精美等特點。葉片間重量差控制在0.5克之內，大大降低了機器運作時的噪音，延長易損件的壽命，正常使用情況下，高鉻鉬合金材料壽命可達2500小時以上。
採用先進風選式分離器，利用比重不同、重量不同的原理風選，內部特殊的構造，使分離率高達99%，同時採用我公司最近研製的氣動控制器，這是一種依靠控制行程，對鋼珠流量進行控制的裝置，這避免了由於普通控制開關不靈活，進而造成的電機燒壞，拋丸機空拋現象，達到業內先進水平。調整氣動式控制器的單一螺母，便可獲得所需的拋丸量。
本機為改良後的機型，機器後方有加提升機，保證拋丸時鋼珠的均勻供給，提升機部分，採用特製耐高溫橡膠皮帶，同時改變了傳統老式光皮帶輪的設計製作成鼠籠型，有效避免了打滑現象，同時降低了提升皮帶的預緊力，減少了皮帶的摩擦力，從而延長皮帶使用壽命。提升面下部軸上裝有近接開關，可檢測跟蹤提升面的工作狀態，一旦出現提升機轉不動時及時停止以防大量鋼丸留在下部以至運轉不順，而造成馬達燒壞。
集塵機為新式布管落塵，採用高壓氣噴式自動落塵，比馬達震動落塵效果更好，電磁脈沖閥及布管全部採用台灣力揮品牌，過濾效果更好，使用壽命更長。
電氣部分全部采購全自動三菱或台達PLC控制系統，只要一顆按鍵，輕松進行操作，各個操作位置，均設有緊急停止按鈕，確保突發情況時人員安全，同時有異常情況時，相關的部分均有聲光報警提示，能第一時間判斷出出現問題的地方，並能快速排除，恢復機器正常。避免了業界其他設備因砂量太多，超負荷燒掉電機，或者沒有足夠的砂量，空拋等問題的存在。同時也節省了大量的維修時間和成本。
本機常規有分工作箱直徑1米和1.2米，同時也可以根據客戶產品加以設計及製作。廣泛適用於各種鑄鐵、鑄鋼、鍛造等重型工件表面的去砂、去銹、去毛邊等處理。由於構造堅固、操作簡單、只要輕按開關，即可安全使用。因此，頗受各界人士的喜愛和良評。