水穩拌合樓皮帶故障

1. 一方水穩料是多少噸

一立方水穩的重量大概在1.5~1.7噸左右。

1料＝0.325噸自宋至明，中國船常用「料」為其大小的單位，文獻里常可見到「200料」，「2000料」等等。另外船的載重也常用「石」為衡量單位。再者，船隻是一個立體，有其常用之長、寬、深三個尺度。

水穩料拌合站的注意事項：

1、水穩料飯盒站需要採用人字皮帶上料，並且要設置相關的檢修，走道要精確的可靠的將。這些材料進行攪拌均勻操作的時候是比較方便的，環保性是比較高的，所以在用料方面不需要過於的去做自我的防護，對人體是沒有毒沒有害的。

2、在施工的過程當中一定要做好防雷的工作，並且還要做好防風的工作，如果出現了雷雨季節和風比較大的季節，那麼我們不要去進行施工。在施施工的過程當中一定要做好它的充分材料准備，不能夠偷工減料，如果偷工減料的話，很有可能在最後出來的效果上面不能夠有好的一個品質保障。

3、在生產的過程當中，一定要注意它的一個施工范圍，比如說大型建築公司工和中型建築施工當中就非常的適合用這種材料，如果是小型的一些建築施工當中，可以不需要用這種材料這樣子去做，會非常的浪費成本。

2. 水穩拌合樓 水泥含量不穩定時高時低故障。急急急急急急急急

造成的原因有很多方面，你先看看集料的輸送情況是不是和以前有較大變化，檢查集料和水泥變頻器或者起轉速有沒有變化，最有可能的是，水泥由於在裝水泥的罐子放不下來，也許是罐子的內壁摩擦太大，還有水泥罐里空氣被排出了，引起外面壓強大於裡面的空氣壓強，使水泥掉不下來，成拱狀，可以採取的方法有把水泥罐的頂部想辦法弄個可以放氣的孔，不過得需要可以關掉的哦，還有在水泥罐椎體部位放個振動器，只有這樣才能避免這個水泥經常不穩定的問題。

3. 水穩拌和站攪拌缸葉片怎樣清理，都凝固了。斜皮帶上粘料,都掉在地上，求解

由於混凝土容易板結，對於目前的條件來說，用錘子和鑿子邊震邊鑿，大部分可以去掉的。平時就要注意人工清理，時間久了是很煩人的。

4. 水穩拌合樓安全操作規程

1、拌合樓下嚴禁站人；2、在皮帶運轉時要保持50cm的距離；3、進入生產區必須帶安全帽，防止碎石飛落；4、拌合樓必須配置警鈴，以便指揮車輛。

5. 水穩拌合站和混凝土攪拌站有哪些不同之處

一、水穩拌合站,水穩拌合站設備是為適應高等級公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工需要，採用國內外先進技術研製生產的專用拌和設備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比准確，拌和均勻，滿足工程施工要求。

1.水穩拌合站,水穩拌合站設備性能優良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易於維修、生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。

2.水穩拌合站,水穩拌合站設備主要構成系統：

1、配料供給系統：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

3、自動供水系統：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

4、攪拌系統：電機減速機、雙卧軸連續式攪拌機。

5、儲料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6、電氣系統：操作控制櫃、操作室。

7、計量控制系統：採用台灣主機瑞士托力多電子感測器、變頻調速，PCC控制用（手動）（全自動）兩種形式。

本機配置散裝水泥倉，（包括螺旋輸送機）。如需袋裝水泥料斗，可根據用戶需要另配。

二、金銳重工HZS系列混凝土攪拌站設備優點：

1、高效率的攪拌主機

2、高品質的配料機（均採用進口元件，稱量精度高、穩定）

3、高穩定性的斜皮帶機（外封閉結構）

4、高精度的稱量系統（微機控制、精度高、密封嚴密）

5、高性能的全自動微機控制系統（模擬現場工作流程，全程監控）

6、高標準的環保性能（噪音低，防塵效果好）

7、模塊式設計，人性化服務（全程免費設計、指導安裝調試、培訓技工）

6. 水穩拌合站的標定方法誰知道啊

水穩拌合站的標定就是動態標定，方法為：用將砝碼置於皮帶上的動態標定方法，利用水穩拌合站的工作原理對各料倉在滿倉條件下單獨出料時電機頻率與料倉出料口流量的關系進行測定，即對各個料倉分別放料，測定電機頻率與出料流量的關系。

工作葉片旋轉時，高功率使葉片以較高頻率連續摩擦、撞擊周圍的空氣介質，引起周圍氣體由於氣流不均勻產生壓力脈動，從而向四周輻射大量旋轉噪音。

(6)水穩拌合樓皮帶故障擴展閱讀：

移動式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產能力較低。固定式穩定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產能力高。穩定土拌合站專門用來拌合穩定土穩料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。

在瀝青拌合站的操作過程中的許多環節，包括砂石料的堆放與運輸、乾燥機滾筒的初期加熱運轉、廢料排放，都有可能產生粉塵，盡管拌合站中集塵器的設計能夠在一定程度上起到緩解作用，但效果欠佳，特別是積塵處理較難，粉塵仍然是目前瀝青拌合站最顯著的污染來源。

7. 水穩拌合機的皮帶，通電，不會轉，只能聽到嗡嗡作響，我們也檢查過三相電，沒問題。希望懂得人，教下，謝

1：通電時測量電機工作時三相電源正常否
2： 不通電時，不帶負載(無皮帶）電機轉動靈活嗎？不靈活，修電機
可以轉動情況下，看下負載是否有卡死現象，負載過大，電機帶不動

8. 水穩拌和站與水泥混凝土拌和站的區別

水穩拌和站和水泥混凝土拌和站設備區別：

所謂水泥混凝土拌和站，其實說通俗點了就是一個專門生產混凝土的集成公司，其工作就是將各混合材料進行加工攪拌成混凝土。而穩定土則指的是水泥，石灰等材料與沙礫等集料集合起來的材料。這與混凝土有相似之處，但仍是兩種區別物。

相對於混凝土是用來作為工程建築物的建設基礎物質，穩定土則是用來作為公路，鐵路等交通工程類類項目的基礎材料，不經如此，混凝土的成品要求要比穩定土的成品要求高。而在主機方面，兩者也採用的是完全不同的主機，混凝土用JS雙卧軸強制式攪拌機作為它的主機，穩定土用的則是卧軸連續式無襯板攪拌機作為主機，從主機方面就可以看出，二者的區別還是很大的。而與混凝土不同的是，穩定土生產並不需要大量水泥，本身產品佔用比例就少，所以在穩定土拌合站中，水泥管數量很少。

9. 0度以下水穩如何養護

以下養護方法：

1、水穩站在作業進程中和班次作業結束時，常常檢查，維護保養，易損件及時替換。

2、各傳動部位有滿足的潤滑，各部位潤滑參照潤滑系統示意圖，潤滑表進行加註、塗抹。減速機換油時應清洗潔凈箱內的鐵屑、雜質，加油時留心油的清潔和充盈程度，各翻滾安排常檢查是否作業正常，有無音，如發現缺點應及時打掃。

3、對各緊固連接件，常常檢查是否松動、損壞、變形。

4、雨天及長時間停機時，應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好，防止雨淋。

5、整機一般一年油漆一次。

6、檢查一切電線，電纜有無損害，守時檢查空氣開關，各觸摸器，控制器觸頭的觸摸及時腐蝕情況，動態觸點面的弧坑應磨光，觸摸器銜鐵上的塵土污垢及時根除。

7、如皮帶機，輸送帶一邊磨損嚴峻或輸送帶傾向一邊，可能滾筒，托輥表面粘有物料，如無粘料則應調整從動滾筒的拉緊螺桿。

8、施工期間，水穩拌和站的收拾作業要到位。因為在施工時，會有一些材料或許半成品掉到輸送帶或許拌和缸周圍，假如不及時收拾，便會堆積在一起，進而影響整個輸送帶的正常作業。所以水穩拌和站在作業時，要不斷收拾，出產水泥和安穩土碎石時，只需停機就立馬收拾。

9、檢查商砼站各作業部位潤滑點的潤滑情況。潤滑缺少，軸端密封中浮封環易損壞，造成軌端漏綴，構成一系列損害。鏈條的潤滑也失常重要，每星期至少翻開一次各傳動鏈條罩殼，並在鏈條上加塗少量的潤滑脂，每作業300小時清洗鏈條一次。