攪拌站平皮帶跑偏

① 混凝土攪拌站的皮帶輸送機，皮帶跑偏了要怎麼辦呢

在混凝土攪拌站中如果出現皮帶輸送機皮帶跑偏現象，需要及時的做好搶修，皮帶輸送機是攪拌站中的樞紐，如果出現故障，就得停止作業。及時的處理搶修才是重中之重。皮帶跑偏故障現象皮帶輸送機在空載或負載的運行過程中，出現往一邊跑偏或一會左邊跑一會右邊跑的現象，引起漏料設備的非正常磨損與損壞降低生產率，而且會影響整套設備的正常工作。攪拌站皮帶跑偏的原因分析膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直於膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的由於導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計製造安裝調試使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側的松緊度不一樣膠帶兩側的高低不一樣托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上等都會引起皮帶跑偏。

混凝土攪拌站皮帶跑偏現象怎麼處理？調整好骨料的卸料順序，保證砂子為後卸料。根據皮帶上骨料的分布情況調整各種骨料的卸料時間間隔，保證皮帶上物料連續均勻分布。時間間隔一般需多次調整。

② 攪拌站皮帶空載往一面跑偏是什麼原因

您好，車輛跑偏建議先檢查輪胎氣壓是不是一致，磨損情況是不是正常，然後視情況看做不做四輪定位。汽車大師祝您用車愉快。【汽車有問題，問汽車大師。4S店專業技師，10分鍾解決。】

③ 攪拌站的斜皮帶跑偏是什麼原因造成的

皮帶介面有問題

④ 平皮帶跑偏怎麼辦

1 、調整承載托輥組 皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體調整方法（見圖1），具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側後移。如圖1所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

4、張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

5、轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

6、雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整 雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然後調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在採用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。

⑤ 三一重工180型攪拌站，斜皮帶向左跑偏怎樣調節

通過調斜皮帶，底部的被動輪，來調節皮帶跑偏。

底部的被動輪，設計的都有絲杠，可以通過調絲杠，調節被動輪的角度，然後讓皮帶運轉，繼而皮帶慢慢跑正，再把被動輪調正。

⑥ 攪拌站斜皮帶上料時往右邊跑偏怎麼處理

如果是上料的時候才跑偏，可能是你平皮帶投料時投不到斜皮帶的正中間，你看一下，然後看看斜皮帶是否水平！然後斜皮帶的托棍架，右側的上面的托棍架，向上調，下面的向下，左側的反之！還不行的話，＋我。Q唔舊山唔幺另期二二

⑦ 混凝土攪拌站皮帶跑偏怎麼調

我是這么認為的!皮帶跑偏是一個非常頭痛的問題,如果是新設備這樣的問題好解決,若是老設備就難了,你的設備應該是皮帶不總是往一個方向跑偏有的時候往左有的時候往右,即使調到中間也很快跑偏,檢查一下皮帶的各個傳動部位是否有磨損損壞的部位,其實即使有一處兩處也影響不大,多了就不好說了，有些攪拌站因為黃沙原料不好含泥量大又過潮濕導致皮帶各個托輥粘了厚厚一層泥砂會導致皮帶跑偏，這一點很重要啊。如果你的攪拌站屬於拆建比較頻繁的那種，如公路站，很可能是皮帶架變形（輕微的變形用眼看不出來的）或更換過皮帶（現在的產品質量加工工藝良莠不齊，其實每種產品都有幾個非專業人士能知道的重要的參數，達不到技術要求就會衍生出許多奇怪的問題），我們公司的幾台老攪拌站就出現過拆建運輸保護不好和更換皮帶後導致的皮帶跑偏，無法解決或解決的成本太高了，只能是這樣使用，好了說了這么多希望對你有幫助

⑧ 混凝土攪拌站設備中皮帶輸送機皮帶跑偏應當如何處理

對於混凝土攪拌站設備配套皮帶輸送機設備出現了夾故障時應找專業的混凝土攪拌站設備技術人員進行維修，在拆機維修之前提醒您一定要先對混凝土攪拌站設備皮帶輸送機皮出現故障的原因做以分析再下手處理。而不是盲目的修理。這樣也會為工程帶來不便之處。 首先要看混凝土攪拌站設備中皮帶輸送機故障現象：混凝土攪拌站設備中皮帶輸送機在空載或負載運行過程中，出現往一邊跑偏或一會而左邊跑一會而右邊跑的現象，引起漏料、設備的非正常磨損與損壞、降低生產率，而且會影響整套設備的正常工作 再分析混凝土攪拌站設備中皮帶輸送機皮帶跑偏的原因分析：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直於膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由於導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計、製造、安裝調試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側的松緊度不一樣、膠帶兩側的高低不一樣、托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上等都會引起皮帶跑偏。 當混凝土攪拌站設備中的皮帶輸送機皮帶跑偏時正確的調整與處理方法：（1）調整張緊機構法 膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調整；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶鬆弛，應調整張緊機構。 （2）調整滾筒法 如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在後。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。 （3）調整托輥支架（或機架）法 如果膠帶在空載時總向一側跑偏，則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm（見圖B），或將另一側托輥支架（或機架）適當地加高。 （4）清除粘物法 如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，從而產生跑偏。應及時清理粘附的物料。 （5）調整重力法 如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側跑偏，說明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止跑偏。 （6）調整膠帶法 如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。 （7）安裝調偏托輥法 若在輸送機上安裝幾組自動調心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現象。例如：當膠帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時，應使該側的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側即相對地向後移動，此時膠帶就會朝向後移動的擋輥一側移動，直至回到正常的位置。

⑨ 彈性平皮帶跑偏如何調整

彈性平皮帶跑偏我覺得您可以試一下下面方法：

1.調整承載的托輥組：若平皮帶偏向哪一側，就將托輥組的哪一個朝皮帶前進的方向進行前移，或者是另一側的托輥向後方移動。如下圖所示，平皮帶如果向上方跑偏的話那麼托輥組的下位處就需要向左移動，托輥組的上位處就需要向右移動。

2.安裝調心托輥組：調心托輥組包含中間轉軸式，四連桿式，立輥式等多種類型，它的原理是採用阻擋或者托輥的水平面內的方向轉動阻擋或者是產生橫向的推力使彈性平皮帶自動向心從而達到調整平皮帶跑偏的現象作為目的！

3.調整驅動滾輪與改向滾筒位置：機器上所有滾筒的安裝位置都必須垂直於機器長度方向的中心線上，若是安裝時偏斜過大則必然會發生跑偏現象。其調整方法和調整托輥組的方法類似。對於頭部滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可以將左側軸承座向後方移動或者右側的軸承座向後方移動。尾部的滾筒調整方法和頭部的滾筒調整方法正好想相反。

4.調整皮帶張緊處：重錘張緊處上部的兩個改向滾筒，除去用該垂直於平皮帶長度方向以外，還應該垂直於重力垂線上，也就是保證軸心在中心水平線上。具體的調整方法與滾筒的調整方法相類似。

以上就是關於彈性平皮帶跑偏的調整方法

⑩ 平皮帶跑偏的主要原因及處理方案

平皮帶跑偏主要有以下幾個原因：

1. 平皮帶質量不合格，導致皮帶連接頭不光滑，運行過程中可能會導致平皮帶兩端受力不勻，造成皮帶跑偏的現象。

2. 長時間運轉會因為拉伸或磨損出現用久變形或是邊緣磨損，導致平皮帶鬆弛或是張緊力不夠導致平皮帶跑偏。

3. 平皮帶中心線和滾筒、托輥軸線不垂直，平皮帶機的機頭或是結尾的傳動滾筒軸線或是托輥不垂直皮帶中心線時，牽引力會被分解為幾個不同方向的力，是托輥受到反作用力的影響而跑偏。

跑偏調整的方法，調整驅動滾筒和改向滾筒的位置、調整平皮帶張緊裝置、調整承載托輥組。在日常中葯堅強質量檢測和維護。