皮帶滾筒清煤器_你們是如何清理皮帶機滾筒上的粘煤的

Ⅰ 皮帶清掃器怎麼安裝

頭部清掃器：頭部清掃器用於皮帶卸載滾筒回程皮帶上面的清掃工作，該清掃器隨皮帶機配套，該清掃器配套有重錘漲緊或彈簧漲緊。

數量：普通皮帶機1道、強力皮帶機2道，清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用合金或聚氨酯。中部清掃器：也用於清理皮帶非工作面，使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托輥及改向滾筒上去。

安裝位置：與皮帶中部卸載點後方5米范圍內，或皮帶機機身（距離機頭）2/3位置。數量：普通皮帶機至少1道、強力皮帶機至少2道，清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。

尾部空段清掃器：負責皮帶機機尾前非工作面的清掃。數量：至少1道。清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。安裝位置：機尾緩沖托輥架前方5米范圍內。

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清掃器的作用：

1、清掃器是帶式輸送機的主要部件之一，為了防止物料輸送過程中的揚塵及生產工藝上要求，輸送的大部分物料是需要保持一定含水量的，如很多電廠輸煤皮帶的含水率約12%左右，這樣勢必造成含水物料黏附在皮帶上，若不清掃會在皮帶運轉過程中和回程托輥碰撞後不斷灑落。

2、清掃效果不好會帶來如下缺陷：

皮帶下面的殘積的物料多，造成現場環境惡劣，傷害現場人員的身體，增加維護人員的勞動強度，並易造成現場人員的意外傷害事故。

因物料在皮帶上的粘積，會造成回程托輥和滾筒與皮帶間進行帶料摩擦，極大降低皮帶、相關滾筒、回程托輥的使用壽命，帶來不少的成本消耗。

因物料撒漏太多，降低皮帶的運輸效率。

Ⅱ 為什麼要清皮帶輸送機下的浮煤

經常清理皮帶輸送機下的浮煤，是為了保證皮帶輸送機的清潔，這樣可以使設備使用的時間更長一些。設備的維護是非常重要的！

Ⅲ 皮帶輸送機的清掃器有哪些類型

清掃器工作原理是「刮」的方式和旋轉擠壓等方式，採用不同的固定支架模式和材料，根據生產環境的不同，製作不同的清掃器起到清掃目的。

(1)合金橡膠清掃器P型

安裝在頭部滾筒處，安裝位置與彈簧清掃器相似，與彈簧清掃器相比，它主要藉助於橡膠棒的彈力，同時刮板材料由橡膠改為硬質合金在物料和輸送帶分離後貼近輸送帶表面。清掃粘結在輸送帶上的物料。

(2)空段清掃器

空段清掃器安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處，用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料。防止物料夾在輸送帶與尾部滾筒、改向滾筒之間。損壞演筒與輸送帶。影響輸送機的正常運行。

(3)合金橡膠清掃號H型

安裝在頭部滾筒處貼近輸送帶的位置與以上兩種形式不同，清掃原理與合金橡膠清掃器P型相同。

(4)彈衡清掃器

安裝在頭部滾筒處，它主要藉助於彈簧的彈力，使固定在支架上的刮板(椒膠板)，在物料和輸送帶分離後，貼近輸送帶表面，清掃粘結在輸送帶上的物料。它是TD75型輸送機標准設計的主要清掃器，使用效果不好。

(5)硬質合金刮板清掃器

安裝於頭部滾筒處，刮板材料採用硬質合金，有單片和雙片兩種形式，通過調整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力，達到徹底清掃物料的效果。

Ⅳ 為什麼有的皮帶輸送機上還要在滾筒表面、回程段帶面設置的清掃裝置

你好！
不清理的話，會有剩料在皮帶面上顧名思義，
因為皮帶機在卸料後卸料不幹凈，且撒煤過多容易引起自燃，皮帶運行時將到處撒煤，污染環境，清掃裝置就是起清掃作用
我的回答你還滿意嗎~~

Ⅳ 為什麼禁止在運行中清楚皮帶滾筒上的粘煤

為了安全唄，絕大多數運轉的設備在運行中都禁止加油清掃等維護行為
再看看別人怎麼說的。

Ⅵ 煤礦皮帶漲緊滾筒處有沒有清掃器

清掃器有動力和無動力兩種，

大多安裝在回程皮帶的下方。有效清掃回程皮帶表面的附著物，高效維護橡膠皮帶，延長使用年限。

Ⅶ 煤礦皮帶清掃器起什麼作用

清掃器可以使煤礦皮帶系統更清潔、更安全、更有效，好像有點籠統了，那就簡單的分析一下吧。

清掃器作用

清掃器構成

RIT一級清掃器

作為多級清潔系統中第一階段，一級清掃器除去大部分殘留在皮帶上的物料，只留下一層粘性粉末。通常被安裝在驅動滾筒的正面，在物料流的下方，一級清掃器大多數以約為2psi即13.8kpa的低壓張緊力來壓緊皮帶。

RIT二級清掃器

作為多級清潔系統中的第二階段，二級清掃器主要去除經過一級清掃器仍殘留在皮帶上的殘余微小物料。二級清掃器通常安裝在遠離滾筒的位置，個人建議安裝在滾筒的附近，這樣擁有平整的支撐，防止因清掃器的清掃壓力而降低清掃效果。

Ⅷ 你們是如何清理皮帶機滾筒上的粘煤的

加裝清掃器
控制給煤量，加寬皮帶，調整落煤位置。皮帶寬度不變的情況下，為了保證輸送效率，目前常用的方法是加裝清掃器。不但能清理皮帶機滾筒上的粘煤，還能有效防止皮帶機跑偏和粘煤造成的皮帶損傷。
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