歐標皮帶輪

㈧ 帛揚歐標皮帶輪有怎樣的驗收標准

歐標皮帶輪產品的檢驗標准如下：
一、外觀：
1、表面發黑處理，按《發黑檢驗標准》檢驗；
2、表面平整，色澤均勻一致，表面不可有破損、砂眼、氣孔、裂紋、劃傷、毛刺、生銹，具體參照《壓鑄件檢驗標准》檢驗；
3、表面粗糙度良好，飛輪內不得有鐵屑；
二、尺寸：尺寸符合圖紙要求；
1、用內徑百分表，外徑千分尺，深度尺和游標卡尺進行測定；
2、表面粗糙度用粗糙度對比樣塊測定；
3、螺紋與飛輪外套要保證垂直度，螺紋精度符合量規；
三、材質：
精選灰鐵250材質；
四、試裝：用手滾動輪體，感覺不松不緊；
1、運行應平穩，聲音要小而連貫，轉動流暢不卡滯；不允許出現異常的振動及聲響；
2、啟動與運行中，皮帶不可有打滑及打帶現象，負載運行時，轉動件均能靈活轉動；
3、軸向竄動量的測定：用百分表測定軸端的竄動量；
五、內容：
1、批樣本抽取方法；
2、根據GB/T2828.1-2003，一般檢驗水平Ⅱ、正常檢驗一次抽樣方案。
六、質量檢驗缺陷等級說明：
1、致命缺陷（CRITICAL）是指致人身安全、財產嚴重損失或環境污染；
2、主要缺陷（MAJOR）是指產品失去功能或嚴重影響產品結構的完整性；
3、次要缺陷（MINOR）是指除去致命缺陷和主要缺陷之外的缺陷。

㈨ 歐標皮帶輪a型b型區別

皮帶輪分為：國標皮帶輪、歐標皮帶輪、美標皮帶輪等這三大常用型號，歐標皮帶輪現如今被廣泛地應用在各行各業中，歐標皮帶輪型號有4種：SPZ、SPA、SPB、SPC，這四種型號之間區別在於皮帶輪的槽寬、槽間距都是不一樣的。SPZ的槽寬是9.7mm,SPA的槽寬是12.7mm，SPB的槽寬是16.3mm，SPC的槽寬是22mm，槽間距也是不一樣的，比如SPZ是12mm，SPA是15mm,SPB是12.5mm,SPC是25.5mm。 每個型號還分槽數，歐標錐套皮帶輪SPZ是從1槽到2、3、4、5、6、8，SPA是從1槽到2、3、4、5、6，SPB是從1槽到2、3、4、5、6、8、10，SPC錐套皮帶輪槽數從3槽大到4、5、6、8、10，其使用的錐套都是有標準的孔徑和鍵槽尺寸的。——（帛揚）

㈩ 金屬型重力鑄造歐標皮帶輪澆注系統有哪些步驟

1．金屬型的澆注系統
在金屬型型腔結構良好的基礎上，澆注系統設計的正確與否，對歐標皮帶輪鑄件的質量及工藝出品率將產生重要的影響。任何形式的鑄造工藝，只要是重力鑄造，它定向凝固的表現是自下而上的結晶凝固，充分利用上面設置的冒口對鑄件進行補縮。因各種鑄件的形狀結構不同，導致金屬液在型腔內的結晶凝固是一個復雜的過程，壁厚差較大的鑄件，在這個過程中，既有定向凝固又有同時凝固的表現，盡管如此，澆注系統的設計，仍要嚴格遵守重力鑄造定向凝固的原則，使型腔的熱分布符合鑄件自下而上的冷凝順序。
2.階梯形縫隙澆注系統的設計
關於歐標皮帶輪屬型重力鑄造部分，長期沿用傳統的澆注系統，工藝出品率平均在50%左右，毛坯使用率也長期在70%左右徘徊，且效率低，清理佔用了大量的人工，造成了資源大量浪費，提高了生產成本，長期虧損，更嚴重的是，因廢品率高，經常打亂正常的生產調度計劃，給企業造成了極大的困擾。
3. 階梯形縫隙澆注系統的應用
改進後的階梯形縫隙澆注系統，適合各種形狀有一定高度的皮帶輪鑄件，鑄件重量從0.5kg到近百公斤，高度大的實心及空心薄壁鑄件尤為合適。對200mm以下的鑄件，採用常用的垂直澆注方式，對高度大的鑄件，過去一直採用卧式橫澆方法，使澆注高度降低，但這有很多缺點，如澆注路線長，鑄件上部的質量差，並在上部設置了多個冒口，除浪費大量金屬外，還增加了清理工作的難度。——（帛揚）解說