裝皮帶時應先縮小兩個輪子的中心距,不要在皮帶或皮帶輪上打皮帶蠟；即使是同一型號規格的皮帶，長度也有不同的製造誤差。因此，好是把同樣長度或長度接近的皮帶選配成組，一起使用；更換皮帶時，應同時更換所有的皮帶,不允許新、舊皮帶混合配用。否則皮帶長短不一，載荷會集中在新皮帶上；新皮帶在安裝後運行幾分鍾就有可能發生疲勞鬆弛，,應及時補充張緊。
Ⅱ 羅茨風機的皮帶老斷請各位大哥大姐幫幫忙，小弟不勝感激。
1，調節皮帶的松緊度。2，調整風機和電機皮帶輪的皮帶槽在一線上。
3，是否壓力過大，造成皮帶打滑。
Ⅲ 羅茨風機皮帶傳動和直聯傳動方式的優缺點
首先，帶聯羅茨風機風機主軸轉速可以根據電機和風機皮帶輪比例隨意調節，廠家可以任意組合，所以市面上帶聯羅茨風機流量范圍和壓力范圍廣，而直聯羅茨風機只能是固定轉速，風機主軸轉速等於電機轉速，同一型號風機，同一級別電機流量只能是固定的，這是風量上的區別！
其次，說說應用上的區別，煉鐵等工作環境溫度高的工況下，一般選用直聯，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。再就是靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯。
最後，說說優缺點，直聯和皮帶各有千秋，不用過於計較二者的優劣，無特殊要求，一般選用皮帶的，簡單維護，難以抉擇時又無特殊要求可根據底座尺寸，溫度，價格，來選擇。
Ⅳ 羅茨鼓風機傳動是帶聯的好還是直聯的好
主要是看你做什麼用，其實差別並不大。
帶聯和直聯羅茨鼓風機各有特點，區別有下面幾點：
1，選型靈活性區別，帶聯的可以根據不同氣量和氣壓的要求，進行電機功率和鼓風機轉速選擇，盡可以達到最佳使用狀態，節能又減少噪音。直聯的只能是一種機型配一種電機，如果使用不了這么多氣量，就會出現浪費，人為關閉出氣口，可能出現氣壓過高，燒壞電機，（所以直接的選型要精準些，才能達到高效率和低故障）；
2，傳動效率區別，帶聯的長時間使用後會出現皮帶松動和老化（需定期做更換），傳動效率要比直聯的稍差一些，所以一般同功率情況下直聯的氣量要更穩定些；
3，佔地結構不一樣，帶聯的較為方正，直聯的因為電機主軸與風機主軸在一條直線上佔地面積較長，可根據現場情況參考。
煉鐵等工作環境溫度高的工況下，一般選用直聯，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。再就是靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯。直聯和皮帶各有千秋，不用過於計較二者的優劣，無特殊要求，一般選用皮帶的，簡單維護，難以抉擇時又無特殊要求可根據底座尺寸，溫度，價格，來選擇。
Ⅳ 羅茨風機皮帶傳動的好還是直聯的好
其實應該說是各有千秋吧！皮帶式的雖說是運行時間長會有松動的現象，但是風機的保養和維修確實很方便的。而直聯式的不出問題則好，一旦出了問題可是超級麻煩的，你不清廠家的人出場可是不行的哦！
Ⅵ 安裝羅茨風機皮帶要注意什麼
裝置皮帶時，兩個皮帶輪裝置的槽輪要對齊，不得處於不同水平面上；由於皮帶歸於易損耗配件，皮帶不得觸摸腐蝕性的東西，防止皮帶的損壞；裝置皮帶輪時要留意用力的合理性，不得用力撬動，防止對皮帶輪發生損壞；因皮帶原料的原因，長期運用及長期暴曬會對其發生腐蝕，形成老化的現象，所以，在裝置運用時應當防止皮帶暴曬。
Ⅶ 如何解決羅茨風機三角皮帶斷裂的最佳方法
羅茨鼓風機皮帶斷裂原因有很多，要具體排查解決問題：
1，皮帶型號要和皮帶輪匹配，一般分為A型，B型，C型，不同型號的皮帶槽不同，使用了不匹配的就會出現吃皮帶的情況。
2，皮帶輪是否的損傷，如有皮帶接觸部位有裂口，也可能使用中切割皮帶，引起斷裂。
3，皮帶使用中是否接觸到機油之類的，或環境有較強腐蝕，加快皮帶老化損壞。
4，皮帶傳動輪安裝是否正確，要保證皮帶運行時，傳動動在同一平面上，安裝錯位會出現皮帶損壞或飛出來。
以上幾點供參考，希望能幫助到您，廈門小鍾。
Ⅷ 羅茨風機直連和皮帶連接有什麼區別
皮帶連接和直接的羅茨鼓風機選擇時各有特點，區別有下面幾點：
1，傳動效率區別，帶聯的長時間使用後會出現皮帶松動和老化（需一定時期做更換），傳動效率要比直聯的稍差一些，所以一般同功率情況下直聯的氣量要更穩定些；
2，選型靈活性區別，皮帶連接的可以根據不同氣量和氣壓的要求，進行電機功率和鼓風機轉速選擇，盡可以達到最佳使用狀態，節能又減少噪音。直聯的只能是一種機型配一種電機，如果使用不了這么多氣量，就會出現浪費，人為關閉出氣口，可能出現氣壓過高，燒壞電機，（所以直接的選型要精準些，才能達到高效率和低故障）；
3，佔地結構不一樣，帶聯的較為寬，但長度方向較直聯的短一些，可選型設計時參考。
廈門鉅虹
Ⅸ 羅茨鼓風機皮帶容易斷是什麼原因
一、羅茨鼓風機皮帶容易斷原因：
1.首先考慮羅茨風機的轉速高溫度高。
2.羅茨風機的機頭和電機之間距離偏大，皮帶緊。
3.皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損後承受不了負荷斷裂。
4.主動帶輪與從動帶輪不平行，導致皮帶與槽單邊摩擦嚴重，磨損後承受不了負荷斷裂。
5.負荷大，皮帶長期超負荷運行易斷。
6.羅茨風機機頭和電機的皮帶輪不同心，不同軸。
7.皮帶質量問題。
二、防止羅茨鼓風機的皮帶出現斷裂的措施。
1、羅茨鼓風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動後在進行載入，運轉後一般能避免三角皮帶斷掉。
2、電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標准，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。
3、如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。
除此之外，我們還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風機的正常使用。
三、具體案例及解決方案：
1、因羅茨風機過熱造成的皮帶鬆弛
羅茨風機過熱的原因有很多，如：管道阻塞、潤滑油泄漏、葉輪摩擦等，羅茨風機過熱會將熱量傳遞到皮帶，造成皮帶的鬆弛，引起羅茨風機皮帶打滑、斷裂的情況。這種情況下需要先解決羅茨風機過熱的情況，在巡檢過程中，排除管道阻塞、泄漏、葉輪摩擦的情況，有些我們可以自行排除，針對羅茨風機葉輪摩擦的情況，需要對風機進行拆解，然後再進行裝配，需要具備專業維修技能。
2、羅茨風機驟然斷裂的情況
有些客戶在使用過程中，發現皮帶驟然斷裂，這樣的情況需要根據具體情況而定，造成驟然斷裂的情況有：皮帶質量差、皮帶輪出現偏差等，案例：我們有位客戶，在安裝羅茨風機時，底座螺絲沒有擰緊，羅茨風機運轉一段時間後，螺絲出現松動，導致風機與電機之間出現偏差，引起皮帶受力不均勻，出現了斷掉的情況，這樣的情況，在安裝時要嚴謹，在使用時要及時進行巡檢，對於螺絲松動的情況及時進行解決。
3、羅茨風機質量問題
在我們接待的維修客戶中，有位這樣的客戶，該客戶的羅茨風機皮帶老是斷裂，用不了幾個月就斷了，而且頻繁更換，後面經過技術工人檢查之後，發現羅茨風機的電機與機頭不在同一垂直面上，造成機頭有電機的偏差，運行時間久了，皮帶使用不了多久就出現了鬆弛斷裂的情況，這樣的情況應當對機頭和電機進行調整，將機頭與電機調整至在同一垂直面上，而後更換皮帶。